噴砂設(shè)備的主要型號(hào)包括但不限于以下幾種:
輸送式噴砂機(jī):具有不同的定制選項(xiàng),適用于各種自動(dòng)化噴砂需求。
履帶式自動(dòng)噴砂機(jī):常用于處理較大或較重的工件,具備較高的噴砂效率。
轉(zhuǎn)盤式噴砂機(jī):包括連續(xù)多工位和間歇式,適用于需要多個(gè)工位進(jìn)行噴砂處理的場(chǎng)合。
HC-1000-2G(手動(dòng)雙)和HCE-1000-2G(電控雙):這兩種型號(hào)關(guān)注于噴砂的控制和操作靈活性。
9060型噴砂設(shè)備:設(shè)計(jì)新穎,操作簡(jiǎn)單,適用于中、小零件的單件或批量生產(chǎn)。
7660E型噴砂設(shè)備:機(jī)體小巧美觀,性能,適用于電鍍、噴涂前處理等多種表面處理需求。
這些型號(hào)各有特點(diǎn),適用于不同的工業(yè)領(lǐng)域和噴砂需求。
噴砂機(jī)和拋丸機(jī)的區(qū)別主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
工作原理:噴砂機(jī)以壓縮空氣為動(dòng)力,使磨料高速噴射到工件表面;而拋丸機(jī)則以電能為動(dòng)力,帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),靠離心力作用將彈丸拋射到工件表面。
使用磨料:噴砂機(jī)通常使用石英砂、金剛砂等磨料;拋丸機(jī)則使用鋼丸、鋁丸、陶瓷微粉、鋼砂等。
主要用途:噴砂機(jī)主要用于去除零部件表面的氧化層、油脂和污物,同時(shí)增大部件表面粗糙度和表面積,提高涂層附著力;拋丸機(jī)則主要用于去除零部件表面的污物、光整零部件表面、消除表面層殘余應(yīng)力,并提高工件表層強(qiáng)度。
應(yīng)用范圍:噴砂機(jī)廣泛應(yīng)用于各類橡膠(含硅膠)、注塑件、鎂合金、鋁合金、鋅合金等材料的表面處理,以及汽車、航空航天、電腦、通訊、家電等行業(yè);拋丸機(jī)則主要應(yīng)用于鑄造業(yè)、模具業(yè)、鋼廠、船廠、汽車制造廠等領(lǐng)域。
綜上所述,噴砂機(jī)和拋丸機(jī)在工作原理、使用磨料、主要用途和應(yīng)用范圍等方面都存在顯著差異。
環(huán)保型噴砂機(jī)主要適用于以下行業(yè)進(jìn)行處理:
1. 模具業(yè):可用于清理模具表面的雜質(zhì)。
2. 食品輸送帶行業(yè):用于處理食品藥品輸送帶不銹鋼帶兩側(cè)粘接的橡膠。
3. 鋼結(jié)構(gòu)行業(yè):清理鋼結(jié)構(gòu)表面的油漆、銹蝕和氧化皮等雜質(zhì),增強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)表面的附著力,提高涂料的裝飾性和防腐性。
4. 核工業(yè) 用于核廢料的處理和核設(shè)施的維護(hù),去除核廢料表面的性物質(zhì)和雜質(zhì),確保核設(shè)施的安全運(yùn)行。
5. 石油化工行業(yè):清理石油管道、儲(chǔ)罐和化工設(shè)備表面的油污、銹蝕和油漆等雜質(zhì),提高設(shè)備的外觀質(zhì)量和安全性。
6. 電力行業(yè):清理發(fā)電廠鍋爐、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)組等設(shè)備的表面雜質(zhì),提高設(shè)備的導(dǎo)熱性和安全性。
7. 工藝品制作領(lǐng)域:對(duì)各類材質(zhì)進(jìn)行打磨、拋光和清潔,提升產(chǎn)品的質(zhì)感和美觀度。
8. 汽車行業(yè):用于噴涂或清理汽車零部件的表面雜質(zhì)及銹跡,確保零件的精度和質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
9. 航空航天、船舶制造:對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行高精度處理。
此外,環(huán)保型噴砂機(jī)還廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、儀器儀表、器械、電子電器、紡織機(jī)械、印染機(jī)械、陶瓷以及機(jī)械修理等眾多領(lǐng)域。總之,環(huán)保型噴砂機(jī)以其、環(huán)保的特點(diǎn),在多個(gè)行業(yè)中發(fā)揮著重要的作用。